项目的提出:

目前，我国马铃薯的种植面积和总产量都居世界首位，但其利用率并不高。近几年来，我国马铃薯加工技术水平落后，70%以上的马铃薯作为蔬菜鲜食，年加工消化率仅为25%左右。且产品多限于粗淀粉、添加剂、食品加工等中低端产品，而氧化淀粉、酯类淀粉、醚类淀粉等高附加值产品却很少。随着人们生活水平的不断提高和各工业行业发展的需求，目前这些质量差、品种少的产品已不能满足生活和生产所需。为了增加农民经济收入，推进农业产业化，提高企业综合经济效益及市场竞争能力。依托当地丰富的马铃薯资源，项目公司拟引进具有国际先进技术的生产线设备和马铃薯加工工艺，大量生产马铃薯淀粉，再对其进一步加工成马铃薯变性淀粉。马铃薯变性淀粉用途广、附加值高、可塑性强，被一些国家称为“朝阳工业”、“黄金产业”。随着我国马铃薯淀粉加工技术水平的提高和应用领域的拓展，对产品质量和品种的要求不断提高，生产马铃薯变性淀粉是充分满足市场需求和提高市场竞争力的必然选择。同时，对促进定西市经济和社会发展，改变当地落后面貌，带领当地农民致富具有重要意义。

根据《定西市十二五规划》，本项目符合相关产业政策要求。此外，该项目的建设还可为当地解决120人的就业问题，可带动下游的造纸工业、食品工业、纤维工业、饲料工业、医药工业、化工工业、物流业及服务业的发展，间接提供30000多个就业岗位。

综上，为了贯彻落实国家建设资源节约型社会，建设符合国家产业政策项目和加快企业资源优势转化为生产力的指导思想。项目公司采用国内先进、成熟、可靠的工艺技术和装备，建设年产5万吨马铃薯变性淀粉项目，以达到提高产品附加值，降低成本，提高企业综合经济效益及市场竞争能力的目的，具有重要的现实意义。

马铃薯变性淀粉生产工艺选择:

1、工艺选择

根据我国变性淀粉的发展趋势，高起点、高标准，通过消化吸收形成具有自主知识产权的研究、生产、应用体系，避免低水平简单的重复建设，并将以产品高附加值和品种的多样化，国内外许多研究机构和厂家在变性淀粉的制备方面做了大量的工作，已有大量文献报道了关于制备变性淀粉的研究成果，采用不同方法制备得到不同的变性淀粉综合起来，各种方法的特征及优、缺点见下表（表略）。

从上表可见，生产变性淀粉工艺生产主要有干法、湿法、溶剂法、滚筒生产、复合变性法生产。目前，大多数企业生产马铃薯变性淀粉常用的工艺为干法和湿法。干法：具备反应时间短，生产流程短，成本低，收率高（98%以上），原子经济性高，用水量少，基本无污染等优势，但是其生产反应设备构造复杂，对反应条件要求高，而且产品单一，针对性强，质量不稳定。湿法：虽然产品生产流程较长，回收率低，生产成本较高，有污染问题，但是其生产设备简单易操作，反应条件温和，产品质量稳定且产品多，应用广泛。通过比对分析，由于基于产品应用领域、技术先进性及稳定性等综合因素的考虑，本项目拟采用湿法生产工艺。

2、产品工艺流程

湿法也称浆法，即将原淀粉分散在水相或其它液相中，配成一定浓度的悬浮液, 在一定温度下与化学试剂进行氧化、酸化、酯化、醚化、交联等变性反应而生成变性淀粉。由此变性法可以生产出的变性淀粉种类有：酯化淀粉、氧化淀粉、二醛淀粉、淀粉醚、阳离子淀粉、交联淀粉、淀粉接枝共聚物等。其工艺流程见下图（图略）。